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我国离岸最远海上风电场全部并网

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-09-21  浏览次数:1255

  9月10日凌晨1时,江苏东台沿海东沙沙洲东南部鲁能200兆瓦风电场4号机组塔筒内,工程技术人员按下控制小手柄上的开始键,头顶上的风机叶片随即缓缓转动,开始正常发电。至此,鲁能东台海上风电项目50台风机全部并网发电,不但较原计划提前了110天,而且创下了目前国内建成海上风电离岸距离最远、单位容量最大、海域情况最为复杂、电压等级最高等四个行业之最。

  清晨5时,站在高逾9米的海上升压站平台上,迎着劲吹的海风,看着海天之间的大风车矩阵,随着云层下朝阳升起越发清晰。鲁能江苏公司负责人兴奋地介绍,他们在东台建设的项目汇聚了目前国际国内海上风电建设新技术,参与建设的华东勘测设计研究院、中交第三航务工程局、中石化胜利油建工程有限公司、浙江舟山启明海缆工程公司、上海电气等堪称国内最专业最高效的设计团队、施工团队、海缆敷设团队和电气制造安装团队。截至目前,东台项目已获得创新发明、科技进步奖、QC成果奖及软件着作等85项科技成果,其中发明专利就有9项。

  由鲁能集团投资的该海上风电场,位于东台沿海东沙沙洲东南部,发电效率高于陆上25%左右。场区中心离岸距离36公里,共布置50台4兆瓦风机、一座220千伏海上升压站和一座陆上集控中心。鲁能东台项目是国家电网公司第一个海上风电项目,建成后年上网电量将达5.28亿千瓦时,年可节约标煤16.8万吨。该项目也是我国第一批海上风电场特许权项目。

  鲁能东台海上风电项目主要包括风电机组、海上升压站、海缆、陆上集控安装、建设四大工程,每一项工程都包含了诸多创新点。针对海上升压站离岸距离远、自重吨位大的难题,导入了斜桩基础、钢管桩灌浆等新工艺,采用“陆上安装、海上吊装”的施工技术,有效缩短了建设工期。针对海况复杂多变的特点,海缆敷设采用“两翼”延展式双向敷设,在行业内首次采用“登滩排架”“牵引动力”的施工方式,用竹条搭建7公里的排架,每隔2米安装一个电缆导向轮,共计3500个导向轮和竹排,就像手拉手的小伙伴,托起了7公里长的海缆,确保了海缆的方向、曲度、高度符合条件,三根海缆成功敷设完成,创下了国内海缆敷设距离最长、难度最大的纪录。

  目前,鲁能公司已依据东台风电项目建设过程编制形成海上风电“十大”管理标准体系、“十大”科技创新成果。这些不仅为鲁能,也为后续国内海上风电项目建设积累了宝贵经验。

 
 
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