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福清兴化湾海上风电场二期项目打下首根桩基

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-09-07  浏览次数:525
   9月3日,随着打桩船锤击声响起,福清兴化湾海上风电场二期项目第一根桩开始锤打。该桩长50米,直径1.9米,壁厚28毫米,经过3个多小时的连续锤击,按设计要求顺利完成首根桩基,距中标时间仅隔48天。
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  项目总共由45台风机基础和风电机组,以及一座海上220千伏升压站组成,建成后的发电量可达280兆瓦,是三航局目前在建的装机容量最大的风电项目。该风电场规模大、地质情况复杂,风机基础结构型多,包含高桩承台结构和重力式结构,根据地质情况后续还会增加单桩基础结构型式。
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  ▲技术人员现场研究方案
  项目首次采用工程船舶处和项目部联合组成的形式,充分利用工程船舶处的设备管理优势以及项目部的项目管理优势,缩短前期工程船舶选型、租用的时间,在施工中提升设备、人员的协调效率,形成“1+1>2”的组合效应,推动第一个桩基施工在短时间内快速上马。这既是分公司工程船舶处向创新求变,不断适应新形势发展需求,盘活现有资源的一大迈进。同时,也是分公司积极贯彻局党代会精神,不断强化内部产业协同,坚持整体利益最大化和资源共享的有力举措。
  为了加快项目的推进速度,在临时码头尚未建成的情况下,项目部“就地取材”,利用船处目前闲置的“浚三”挖泥船,加装15米长移动楼梯,充当临时过驳上下船通道又可作为打桩船上生活用水和设备燃料的“储备库”。
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  ▲海工工程远距离GPS打桩定位系统
  为了确保打桩的准确到位,打桩船桩架高100米,配备荷兰S-600液压锤沉桩,同时选用当前最为先进的“海工工程远距离GPS打桩定位系统”进行测量定位。该方法具备全天候、连续性、精度高等优点。该系统由三台固定在打桩船上的GPS流动站以RTK方式实时控制船体的位置、方向和姿态,同时配合两台固定在船上的免棱镜测距仪,由此推算出桩身的实际位置,并显示在系统计算机屏幕上。通过与设计坐标比较,进行移船纠位,直至偏位满足要求。
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  ▲打桩施工现场
  桩顶标高由安装在桩架上的“高程感应系统”实时测定,同时配合由 “锤击计数器”记录打桩时的锤击数,进行打桩贯入度的计算,并反映在系统计算机屏幕上。打桩结束后,系统能自动打印出“打桩记录表”。
  该项目总工期为两年半,建成后,年发电量约8.18亿千瓦时,每年可为国家节约标煤约25.5万吨,减少二氧化硫排放量约420.75吨,二氧化碳约66.31万吨,烟尘约24.48吨,具有良好的社会效益和综合经济效益。
  (来源:中交三航局厦门分公司)
 
 
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